Hege suverens Gr2 titanium ingot foar it smeden fan billets en loftfeart

In titaniumstaaf is in primêr metaalblok dat foarme wurdt troch it smelten fan sponstitanium (of sponstitanium plus legeringseleminten). It tsjinnet as it basisprodukt foar titanium en titaniumlegeringen, en hat typysk in sulverwyt metaalglâns.

1. Neffens gearstalling:

Yndustriële suvere titaniumbaren: De suverens is typysk mear as 99,8%. Brûkt as grûnstof foar it produsearjen fan titaniumlegeringen.

Titaniumlegeringstaaf: Produsearre troch it legearjen fan yndustrieel suver titanium mei oare metalen eleminten. Klassifisearre op basis fan legearringseleminten yn:

Alpha (α) Type Titaniumlegering Ingots

Beta (β) Type Titaniumlegering Ingots

Alpha-Beta (α+β) Type Titaniumlegering Ingots

Medyske titaniumlegeringstaaf: Produsearre mei heechsuvere yndustrieel suver titanium en medyske legeringseleminten. Spesifyk ûntworpen foar it produsearjen fan medyske ynstruminten en ymplantaten.

2. Neffens spesifikaasje: Omfettet fjouwerkante baren, rûne baren, plaatbaren, ensfh. Ferskillende spesifikaasjes foldogge oan ferskate ferwurkings- en tapassingseasken.

Fysyske eigenskippen:

Dichtheid: Likernôch 4,5 g/cm³. Lichter as stiel, koper en aluminium, karakterisearre troch hege sterkte en lege tichtheid.

Treksterkte: Kin 686-1176 MPa berikke.

Smeltpunt: Heech, sawat 1660 °C.

Termyske geliedingsfermogen: Leech, sawat 1/5e fan dy fan stiel en 1/10e fan dy fan aluminium.

Koëffisjint fan termyske útwreiding: Leech, sawat de helte fan dy fan stiel.

Kryogene prestaasjes: Uitstekend, behâldt goede duktyliteit sels by temperatueren fan floeibere stikstof.

Gemyske eigenskippen:

Fertoant goede stabiliteit by keamertemperatuer, en wjerstean reaksje mei atmosfearyske O₂, N₂, ensfh.

Reagearret mei gassen lykas O₂, N₂, H₂ by ferhege temperatueren.

Relatyf stabyl yn oksidearjende, neutrale en swak redusearjende soeren.

Lost rap op yn sterke redusearjende soeren lykas fluorwetterstofsoer (HF).

By hege temperatueren toant it in sterke affiniteit foar eleminten lykas soerstof, stikstof, koalstof en wetterstof.

1. Tarieding fan grûnstoffen:
De primêre grûnstof is sponstitanium, dy't oer it algemien in suverens fan mear as 99% fereasket.
Masterlegeringen (bygelyks Ti-V, Ti-Al-Mg, Ti-Mo-Cr) wurde tafoege om de gearstalling oan te passen en de mikrostruktuer te ferfine.

2. Smelten:
Primêre Yndustriële Metoaden:
Smelten fan fakuümferbrûkbere elektroden (VCE): Titaniumspons en -revert wurde parse, droege en foarme ta in elektrode mei in titaniumplaat en grafytkroes. De elektrode wurdt dan smolten yn in fakuümferbrûkbere oven, wêrby't faak meardere smelten plakfine foardat it úteinlik yn in ingotsfoarm getten wurdt.
Kâlde-hearth-smelting: Rau materialen wurde smelte yn in wetterkuolle koperen hearth mei help fan hege-temperatuer waarmteboarnen (elektronestriel of plasmabôge). De smelt wurdt fêst yn 'e hearth/kroes. Dit proses ferwideret effektyf hurde alfaze en ynklúzjes mei hege tichtheid, wêrtroch it de foarkommende metoade is foar it produsearjen fan "skjin" titanium fan loftfeartkwaliteit.

3. Raffinearjen:
Om it ûnreinheidsgehalte fierder te ferminderjen, de homogeniteit fan legearingen te ferbetterjen en de algemiene materiaaleigenskippen te ferbetterjen, ûndergeane titaniumlegeringen faak raffinaazje.
Primêre raffinaazjemetoaden: Elektronenbeam kâlde haardraffinaazje (EBCHR), fakuümbôge-omsmelting (VAR).

Loftfeart: Ien fan 'e meast brûkte metalen materialen.

Fleantúchstrukturen: Wichtige komponinten lykas wjukken, rompen en lâningsgestel brûke har lege tichtheid en hege sterkte om gewicht te ferminderjen en brânstofeffisjinsje te ferbetterjen.

Loftfeartmotoren: Komponinten lykas kompressorblêden, skiven en omhulsels, dy't by steat binne om hege rotaasjesnelheden en ferhege temperatueren te wjerstean.

Medyske apparaten: Wurdearre foar poerbêste biokompatibiliteit en korrosjebestriding. Brûkt yn keunstmjittige heupgewrichten, keunstmjittige hertkleppen, toskimplantaten, ensfh. De geunstige meganyske eigenskippen en biokompatibiliteit soargje foar brede merkperspektiven.

Gemyske Yndustry: Útsûnderlike korrosjebestriding makket brede tapassing mooglik yn gemyske ferwurkingsapparatuer, pipen, kleppen, ensfh. Bestindich tsjin korrosje fan ferskate soeren, alkaliën en sâlt, wêrtroch't de libbensduur fan apparatuer ferlingd wurdt, de produksjeeffisjinsje en feiligens ferbettere wurde.

Skipbou: Korrosjebestriding yn marine omjouwings makket it geskikt foar rompstrukturen, seewetterôfhannelingssystemen, propellers, ensfh., wêrtroch't de duorsumens en betrouberens fan skippen ferbettere wurde en ûnderhâldskosten fermindere wurde.

Autoproduksje: Brûkt foar motorûnderdielen, ophingsystemen en carrosserie-strukturele ûnderdielen dêr't hege sterkte en duorsumens krúsjaal binne. Draacht by oan gewichtsreduksje, ferbettere brânstofekonomy, ferbettere autoprestaasjes en ferhege betrouberens en libbensdoer fan komponinten.